科之英K6101鋁鎂通用型水性壓鑄脫模劑 壓鑄鋁脫模劑 鋁合金壓鑄脫模劑

一、K6101適用范圍及場合

K6101鋁鎂通用型水性壓鑄脫模劑適用于絕大多數(shù)中高溫的鋁鎂合金壓鑄場合，應用于鋁合金汽車零部件、摩托車零部件、電動工具、通訊工具、五金等。

二、K6101產(chǎn)品性能

   K6101壓鑄鋁脫模劑適用于90%以上的鋁鎂合金壓鑄場合，廣泛適配于鋁合金汽摩配件、通訊、電動工具、五金等。
（1）脫模好。該壓鑄脫模劑在高溫下的模具表面形成致密的保護膜，減少模具表面和高溫鋁液的直接接觸，便于鋁制工件從模具上順利脫出來，同時也能使工件更光滑。
（2）少積碳。該壓鑄鋁脫模劑經(jīng)受高溫，在高溫下不易碳化，不容易形成積碳，減少清理時間。
（3）耐高溫。精選耐高溫的原材料，在高溫下具備更強的脫模性能，有效提高脫模效率。
（4）潤滑強。更強的延展性能和附著力，在壓鑄生產(chǎn)中提供更佳的潤滑界面。
（5）護模具。K6101壓鑄鋁脫模劑的耐高溫、潤滑強等性能有效延長脫模劑的使用壽命，降低更換模具的頻率。
（6）綠色環(huán)保。生產(chǎn)中嚴格遵循生產(chǎn)標準，對鑄件、模具設備均無腐蝕，揮發(fā)物無毒，各項指標符合歐盟檢測標準。
（7）營造更為干凈的工作環(huán)境。不含石墨，乳白色泛藍光液體，生產(chǎn)中不產(chǎn)生黑煙，更加呵護員工健康安全，為生產(chǎn)提供良好的作業(yè)環(huán)境。

三、K6101產(chǎn)品參數(shù)

K6101產(chǎn)品各項參數(shù)指標如下，其中建議稀釋比例需要根據(jù)實際工況和噴涂時間決定：           

四、K6101使用方法

（1）壓鑄脫模劑如何使用

第一、建議的稀釋比例：100-300倍之間，稀釋倍數(shù)是根據(jù)絕大多數(shù)廠家實際應用得出的大致數(shù)據(jù)，但因為各廠家工況不同，壓鑄出來工件有所區(qū)別以及噴涂設備和時間不同，所以實際中需要根據(jù)各家的實際狀況去決定，建議使用前進行樣品測試，判斷大致稀釋比例。

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