大多數(shù)人認(rèn)為壓鑄脫模劑噴得多，最大的好處就是不粘模，可以穩(wěn)定打壓鑄件，但其實不然，噴得多反而容易粘模，模具壽命短，壓鑄件品質(zhì)差。一般除非模具溫度特別高，無冷卻水，工件厚大的情況下，需要壓鑄脫模劑噴得多降低溫度，提高脫模劑的附著效果，減少熔融金屬和模具的接觸反應(yīng)，正常情況下不建議壓鑄脫模劑噴得多。因為壓鑄脫模劑目的是在模具上形成一層皮膜，如果連續(xù)噴涂，剛形成的皮膜容易被沖刷掉，皮膜消失，后噴涂形成的皮膜不牢靠，更容易粘模；同時被沖刷的脫模劑掉入到其他地方，容易形成積碳。而且模具頻繁受到冷熱沖擊，模具容易龜裂，壓鑄件產(chǎn)品外觀不光滑，嚴(yán)重者有變形。如果疊加脫模劑濃度高，表面就是黃黃的，后續(xù)清洗苦難大。如果疊加脫模劑抗腐蝕的能力弱，模具的分子運(yùn)動快，容易生銹。 想了解更多有關(guān)《壓鑄脫模劑100問（11）為什么不建議壓鑄脫模劑噴的多呢？》，或您需要專門定制的壓鑄脫模劑，您可以添加聯(lián)系方式（同微信）15021483232 。
